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本案例的客户是一家来自华东区以生产工程机械为主的企业，其主导产品为：挖掘机械、起重机械、筑路机械等。该企业在国内、海外均有生产、研发制造基地，其业务覆盖全球150多个国家和地区。该企业自动化程度较高，多条产线均装配自动化设备以及工业机器人。客户始终关注在一些低附加值的工位，用“设备或机器换人”，目标就是致力于不断提升自动化水平，旨在引领行业自动化新风向。
随着自动化水平的提升，客户开始关注到需要进行自动化升级改造的工位——工程机械易损件生产线的上下料。通常，该工位需要一个工人不断重复进行频繁、单一的工作，对于客户来说，取料的等待时间是对人力的浪费；而对于工人来说，上下料的工作枯燥乏味，且车间环境嘈杂机油味重，更是一份“苦差”。客户初期也不是没有考虑使用传统工业机器人替代人工完成上下料工作，但需要加装的安全围栏和紧凑的工位空间，使得客户不得不打消这个念头。因此，他们将目光转向适合这类场景的协作机器人身上。而在管线包的协助下，机器人的使用寿命和效率大大提高，节约了成本，加强了工作效率。
管线包的开发和设计，及零部件装配，全部由工博士自己的专业团队自主研制，极大充分地利用了盒内运动空间，增加了管线拉伸距离，节约了管线长度和安装空间；更灵活简便的拆装方式，无论安装、修改、维修或更换。
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